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| 信息索引號 | 014006438/2025-05600 | 生成日期 | 2025-10-17 | 公開日期 | 2025-10-20 |
| 文件編號 | — — | 發(fā)布機構 | 無錫市農業(yè)農村局 | ||
| 效力狀況 | 有效 | 附件下載 | — — | ||
| 內容概述 | 2025年“三秋”農機檢修工作，確保農機化生產順利進行，不誤農時早謀劃早檢修，提出以下2025年“三秋”農業(yè)生產農機檢修技術指引，供各地參考。一、“三秋”農機化生產機具主要農業(yè)機械有輪式拖拉機、翻轉犁、旋耕機、秸稈粉碎還田機、自走谷物聯(lián)合收割機、谷物烘干機、小麥播種施肥機等。二、主要農機具檢修技術（一）輪式拖拉機1.發(fā)動機的檢修（1）檢查潤滑系統(tǒng)。 | ||||
為做好 2025 年“三秋”農機檢修工作，確保農機化生產順利進行，不誤農時早謀劃早檢修，提出以下 2025 年“三秋”農業(yè)生產農機檢修技術指引，供各地參考。
一、“三秋”農機化生產機具
主要農業(yè)機械有輪式拖拉機、翻轉犁、旋耕機、秸稈粉碎還田機、自走谷物聯(lián)合收割機、谷物烘干機、小麥播種施肥機等。
二、主要農機具檢修技術
（ 一）輪式拖拉機
1.發(fā)動機的檢修
（1）檢查潤滑系統(tǒng)。除了更換三芯（空氣濾芯、柴油濾芯、機油濾芯）外，還要更換或清洗各個液壓油濾芯。應按季節(jié)要求更換潤滑油和燃油。如已經放出潤滑油，應打開缸蓋上的加油口，加入合格的潤滑油后，靜置十分鐘，檢查油標尺，應與 機油尺“上”線平齊，然后靜置 20～30分鐘再檢查油位有無變化。如有上漲，需查找原因并排除故障。如果是帶渦輪增壓器的發(fā)動機，需拆下渦輪增壓器懸浮軸承進油口空心螺栓，滴幾滴潤滑油，再裝好。潤滑脂油嘴、油杯均應配齊。各潤滑部位及總成均應按規(guī)定油品加足潤滑油或潤滑脂。通氣器應清潔、暢通。
?。?）檢查冷卻系統(tǒng)。清理散熱器、風扇等表面雜物，檢查 散熱器、連接膠管等，確保不漏液（水）；檢查并調整風扇皮帶松緊度滿足規(guī)定要求。加滿冷卻液（水），靜置一小時，看液位有無變化。如液位有下降，則需要查找原因。如無下降，則正常。注意不能加容易產生水垢的井水和自來水。
?。?）檢查電路系統(tǒng)。啟動、照明、儀表的電路應正常，所 有電氣附件的絕緣部分，不得有漏電、短路等現(xiàn)象。在蓄電池電量不足時，要先用蓄電池額定電流的十分之一充電。在鉛酸電池充電時，電解液液面高度與刻線平齊或高出隔板10～15毫米，要打開加液塞，以防出氣孔堵塞，蓄電池因氣壓過高而爆炸。充電完成后，單體蓄電池電壓應在 13 伏左右。以上都檢查正常后，起動前主、副變速手柄等應處于“空”、“降”、“中間”或“分離”位置；液壓動力裝置應處于“中間” 位置。用曲軸前端皮帶輪盤車孔或打開飛輪殼上的小窗口進行盤車，轉動曲軸 3-5 圈后（適用于停放1個月以上的中小型拖拉機）， 打開點火開關，啟動發(fā)動機。發(fā)動機轉速需要先低后高，逐漸增 加，同時觀察儀表，細聽聲音，如有異常，應先停機后檢查并排除故障。
2.底盤部分的檢修
?。?）檢查潤滑油。逐一檢查變速箱、前橋、末端傳動的潤滑油；檢查方向機的鋰基潤滑脂（蝸輪蝸桿機械式方向機）或液壓油箱內液壓油（液壓轉向方向機）是否充足；檢查液壓系統(tǒng)的液壓油是否充足。
?。?）檢查轉向系。注意左右方向間的間隙，觀察拉桿球頭傳動和油缸（液壓油缸方向）銷軸間隙，如間隙過大，需更換拉 桿球頭和油缸銷軸。更換球頭和銷軸后，需檢查前束，四輪驅動的前束是 0 ～4 毫米，兩輪驅動的前束是 5 ～ 10 毫米。
（3 ）檢查離合器。檢查離合器踏板和分離軸承與分離杠桿 的間隙，保證分離徹底、靈活，無卡滯，踩下踏板行程五分之四時，能掛換檔位，無打齒異響。如離合器使用時間過長，需拆開 檢查摩擦片和分離軸承，如果超限需更換；如磨損不大，分離軸承加潤滑脂后，再按標準組裝好。一腳能一次踩死，連續(xù)第二腳踩不動，回位正常且無卡滯，左右 制動踏板高度應同步。
?。?nbsp;4 ）履帶拖拉機檢查變速箱與后橋連接處、萬向節(jié)、支重 臺車以及車架與后橋的緊固情況，檢查履帶的張緊度是否符合規(guī) 定要求，不符合應調整。
3.與農具掛接及調整
?。?nbsp;1 ）調整拖拉機上拉桿（中央拉桿）和左右吊桿，使農具 機架在縱向與橫向都處于水平狀態(tài)。
?。? ）調整拖拉機下懸掛臂限位螺桿，使農具橫向中心線與 拖拉機縱向中心線相重合。拖拉機懸掛下拉桿與左右吊桿連接的 銷軸放置在長孔位置，使農具工作時達到整體仿形的效果。
?。? ）選用傳動軸與拖拉機 PTO 花鍵規(guī)格應匹配，配合長度 應不小于 200 毫米。傳動軸和動力輸出軸夾角最好小于 10 度， 嚴禁超過農具規(guī)定的最大工作夾角。傳動軸十字軸和軸承不能松 曠，各方向轉動靈活，并加注潤滑脂。
（二）翻轉犁
1.作業(yè)前檢修
?。?）檢查犁鏵、犁壁等零部件， 犁鏵刃口厚度大于 3mm 應打磨修復或更換，犁壁磨損嚴重要更換。
?。?）檢查地輪胎壓在正常范圍內。
（3）檢查各種螺栓螺母、銷軸，確保處于緊固狀態(tài)。其中犁壁固定螺栓不能過緊， 以防犁壁產生應力，容易斷裂。
?。?）檢查每個潤滑口，確保黃油充足。對活動部位（輪軸、 行走曲柄等）涂油潤滑。
（5）翻轉犁與配套拖拉機連接后，應安裝安全鎖銷；檢查 液壓油管，防止漏油和油管纏繞。
（6）將犁提起，調節(jié)升降速度，檢查拖拉機的縱向穩(wěn)定性， 必要時給拖拉機增加配重。
?。?）操作拖拉機，檢查翻轉犁翻轉是否正常。
2.作業(yè)中檢修
?。?nbsp;1 ）入土角調整。將犁體與犁柱間相連的緊固螺栓及定位 調整螺栓擰松，然后敲擊犁體，使犁體相對犁柱的角度略微改變， 以增大或減小入土角度。入土角以 3 至 10 度為宜，犁體數(shù)量越多，入土角應越小。調整完畢后同一側犁體的犁尖應處于同一高度，并將緊固螺栓和定位調整螺栓擰緊。
?。?）耕深調整。通常情況下，翻轉犁的耕深為 20-40cm。試 耕中，耕深過深或過淺，應調整限深輪。轉動限深輪調整螺栓（手柄），調低限深輪，升高犁架，減少耕深，反向轉動調整螺栓， 增加耕深。也可通過拖拉機液壓系統(tǒng)調整耕深滿足要求。拖拉機 液壓系統(tǒng)的設置請參閱拖拉機制造商的操作說明。此時，必須將拖拉機液壓系統(tǒng)調整至力調節(jié)或者力、位綜合調節(jié)。
（3）橫向水平調整。當拖拉機停于水平地面時，懸掛架橫梁（犁架）應與地面平行,如果不能保持平行，應調整拖拉機兩 下拉桿處于同一高度。犁地時，從行駛方向看，犁柱應盡可能與 地面保持垂直。如果不能保持垂直，應借助于懸掛架橫梁兩面?zhèn)?nbsp;的水平調整螺栓來調整橫梁橫向水平。用同樣的方法使另一側保 持與地面平行。
?。?）縱向水平調整。橫向水平調整完成后就要在試耕中對 犁架進行縱向水平調整。其調整只限于調整拖拉機懸掛機構的上 拉桿，犁架前高后低、入土困難或耕深過淺，應縮短上拉桿；反 之，應伸長上拉桿。
?。?nbsp;5 ）第一個犁體作業(yè)寬度調整。通過調整絲杠來調整第一 犁體的作業(yè)寬度，使第一犁體切下的土垡寬度和其他犁體切下的 土垡寬度相同，并且和已翻土接縫平整。
?。?）牽引線調整。當試作業(yè)時，拖拉機明顯跑偏時，應調 整牽引線。松開機架調整絲杠鎖緊螺母，調整絲杠長度，使翻轉 犁牽引線與行進方向一致，然后鎖緊螺母。
（7）作業(yè)時應隨時觀察作業(yè)情況，發(fā)現(xiàn)機具有堵塞或纏草 嚴重應及時清理。
3.安全操作提示
?。?nbsp;1 ）啟動作業(yè)時，要邊走邊下落犁體， 以免入土工作部件 受到劇烈沖擊損壞。
?。? ）作業(yè)過程中翻轉犁上嚴禁乘人，如出現(xiàn)異常響聲，應
及時停止作業(yè)，待查明原因解決后再繼續(xù)進行作業(yè)。
（3 ）地頭作業(yè)時，應先將犁提升， 當犁鏵完全出土后才能 轉彎。嚴禁一邊轉彎一邊提升， 以免損壞犁鏵、犁柱和拖拉機的 后懸掛系統(tǒng)。
?。?）不可以在懸掛狀態(tài)下長距離運輸。運輸過程中確保拖 拉機下拉桿兩側限位桿鎖定，嚴禁在犁架上捎運重物，以免造成 犁架變形。通過坎坷路面或溝壑時必須減速緩行，以避免過大的 顛簸沖擊。
?。?nbsp;5 ）保養(yǎng)或維修時，確?？煽恐螜C構或液壓鎖定裝置可 靠支撐液壓翻轉犁。
?。?nbsp;6 ）停機熄火時，應將犁降落在地面。翻轉犁存放時，應 用支撐桿撐牢犁架，以防傾倒。
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1.作業(yè)前檢修
（1）檢查傳動箱。檢查傳動箱齒輪油油量，低于油面線的 要補加同類型齒輪油；檢查各個齒輪之間間隙，特別是圓錐齒輪 嚙合間隙，間隙過大過小都會引發(fā)故障；檢查傳動箱輸出花鍵軸 和刀軸軸套之間間隙，磨損嚴重的要成套更換。
?。?）檢查刀部。檢查刀軸兩端油封，以及刀軸、刀座和刀 片，如有破損應除舊換新。更換刀片時應按照雙螺旋線方向有規(guī) 律地緊固刀片固定螺栓。更換刀片等旋轉零件時，必須將拖拉機熄火。
?。?）檢查旋耕刀是否裝反和固定螺栓及萬向節(jié)鎖銷是否牢 靠，確認穩(wěn)妥后方可使用。
2.作業(yè)中檢修
?。?nbsp;1 ）拖拉機啟動前，應將旋耕機離合器手柄撥到分離位置。 要在提升狀態(tài)下接合動力，待旋耕機達到預定轉速后，機組方可 起步，并將旋耕機緩慢降下，使旋耕刀入土。嚴禁在旋耕刀入土情況下直接起步，以防旋耕刀及相關部件損壞。嚴禁急速下降旋耕機，旋耕刀入土后嚴禁倒退和轉彎。
?。? ）作業(yè)中，如刀軸過多地纏草，應及時停車清理， 以免 增加機具負荷。
3.安全操作提示
?。?nbsp;1 ）地頭轉彎未切斷動力時，旋耕機不得提升過高，萬向 節(jié)兩端傳動角度不得超過 30 度，同時應適當降低發(fā)動機轉速。
?。?）轉移地塊或遠距離行走時，應將旋耕機動力切斷，并 升到最高位置后鎖定。
?。? ）旋耕機運轉時，人嚴禁接近旋轉部件，旋耕機后面也 不得有人，以防刀片甩出傷人。
?。?）旋耕時，拖拉機和懸掛部分不準乘人， 以防不慎被旋 耕機傷害。
（四）秸稈粉碎還田機
1.作業(yè)前檢修
?。?nbsp;1 ）檢查擰緊各連接螺栓、螺母。
?。?）檢查各插銷、開口銷有無缺損，必要時添補或更換。
?。?）加注潤滑脂，傳動軸伸縮套內應涂抹潤滑脂。
?。?）檢查齒輪箱密封情況，靜結合處不應滲油，動結合處
不滴、漏油；如滲漏油， 需更換紙墊或油封。
?。?）檢查齒輪箱潤滑油油面，不夠時添加。檢查齒輪箱上 呼吸孔是否暢通，如有堵塞應及時疏通。檢查放油堵螺栓是否松 動，應擰緊密封。
?。?）檢查刀軸甩刀（錘爪）是否缺損并及時補齊。刀片應 成組更換。更換刀片時，應對稱更換徑向相鄰的兩組刀片，每組 刀片重量差應小于 10 克。
?。?）清除甩刀、刀軸、定刀片上的泥土與纏留物。
?。?nbsp;8 ）檢查各軸承處溫升，若溫升過快、過高， 即為軸承間 隙過大或缺潤滑油所致，應及時調整間隙或加潤滑油潤滑。
2.作業(yè)中檢修
?。?nbsp;1 ）隨時檢查及調整皮帶張緊度，及時清理機殼內壁上的 粘集土層，發(fā)現(xiàn)聲音不正常、振動時，應立即停車檢查。
?。? ）調整留茬高度。調整限深滾，在機架左右兩側側板上 預留了一排調整孔，固定位置不同，得到的留茬高度也不同，調 整時兩邊應同步調整。注意最低留茬高度以甩刀（錘爪)刃口不 入土為宜，否則會加速甩刀（錘爪)磨損，降低粉碎效果，增加 拖拉機負荷。
3.安全操作提示
?。?nbsp;1 ）秸稈粉碎還田機運轉時，嚴禁人體接近旋轉部分，機 具上和機具后嚴禁有人， 以防造成人員傷亡事故。
?。?）轉彎、倒車時，必須提升秸稈粉碎還田機并切斷動力， 嚴禁猛提猛放。
（3）作業(yè)時如有異響，振動異常時，應立即停車檢查，排 除故障后方可繼續(xù)工作。
（4）檢修、清理機具雜物時，拖拉機必須熄火，將機具落 地并穩(wěn)固，防止機具傷人。
?。ㄎ澹?nbsp;自走式谷物聯(lián)合收割機
1.作業(yè)前檢修
（1）清理發(fā)動機空氣濾清器和通氣道；清洗或更換機油濾 芯和柴油濾芯并更換油底殼機油、液壓油、制動液;油箱加足合 格柴油；加入冷卻液（水）；檢查蓄電池電量并充電。啟動發(fā)動機，空轉 10 ～ 15 分鐘，觀察有無異常， 如有異常需停機檢查排 除。
?。? ）檢查滾筒、風扇、割臺、篩箱驅動機構等轉速高、震 動大、負荷重的部件和轉速高的鏈輪及軸承的螺栓緊固情況并根 據(jù)需要調整。
（3 ）查看各轉動部件是否轉動靈活；調整鏈條和傳動帶的 張緊度。
?。?）檢查收割機構。檢查切割器刀片是否完好、牢固， 間 隙是否合理，動刀片與護刃器中心線是否重合，并根據(jù)需要調整 緊固；按作業(yè)要求調整撥禾輪高度和扶禾爪的下垂量。
?。?）檢查脫粒清選裝置。按作業(yè)要求調整脫粒間隙、清選 風扇風量等。查看切草刀、振動篩及前端軸承、百葉篩條等磨損 情況并根據(jù)需要更換。
?。?nbsp;6 ）檢查秸稈處理機構。全喂入收割機一要調整秸稈排出 位置，保證秸稈均勻排出；二要查看切斷刀和定刀是否磨損或破 損，如有請更換新的刀片。半喂入收割機切刀刀片與供給刀刀片 重疊量在 9 毫米以下時，要調整供給刀軸的安裝位置；切刀刀片 和供給刀刀片之間的間隙要在 4.5 ～ 7 毫米之間；排草鏈條壓桿與 鏈輪的間隙要調整至 2.5 毫米以內。
?。? ）檢查離合器、制動裝置的技術狀態(tài)，看其可靠性和靈 活性。
?。?）查看液壓油泵、操縱閥及管路，損壞的應及時更換； 液壓油過臟及有雜質的應予更換。
?。?）檢查過橋與脫谷滾筒凹板過渡板結合處等地的密封性， 減少收獲損失，杜絕跑糧、漏糧現(xiàn)象。
2.作業(yè)中檢修
（ 1 ）發(fā)動機每工作250～300 小時必須更換機油及機油濾芯， 柴油濾清器每工作 200 小時需更換；液壓系統(tǒng)每工作 250 ～ 300 小時換油及回油濾清器、行走過濾器濾芯一次。在進行清理、檢 修、保養(yǎng)、加油以及機手離開駕駛室前，請務必關停發(fā)動機。
?。? ）在升起割臺、打開糧倉、脫粒滾筒等作業(yè)機構進行檢 修、清掃、調節(jié)前，請務必鎖上安全鎖具，確保各機構不會下落 或自行關閉而造成人員傷害。
（3 ）割臺堵塞時，應調整動、定刀片間隙到 0.3 ～ 1 毫米左 右；如果割刀刀片或護刃器損壞，需更換刀片或護刃器。割臺堆 積作物時，割臺喂入攪龍與割臺底板的間隙應調整到 6 ～ 15 毫米 左右。喂入攪龍纏草時，應調整喂入攪龍右側的撥片來使撥禾齒 桿與底板的間隙為 6 ～ 10 毫米。撥禾輪打落籽粒較多時，需降低 撥禾輪轉速。
?。?）脫粒滾筒堵塞時，可調整皮帶張緊度來保障滾筒轉速， 如因喂入量偏大所致，可降低機器前進速度或提高割茬。排草夾 帶籽粒偏高時，要清理凹板篩前后“死角”的堵塞，發(fā)動機轉速
應達到 2500 轉/分，油門要踩到位。糧食中含雜率偏高時，要將 魚鱗篩角度調整到合適位置，調節(jié)風量調節(jié)板，適當增加進風量。
3.安全操作提示
?。?nbsp;1 ）請勿在酒后、服藥后或疲勞狀態(tài)下操作維護收割機。
?。? ）在進行清理、檢修、加油以及機手離開駕駛室時，請 務必關停發(fā)動機并拔下鑰匙。
?。? ）兩人共同檢修收割機時，嚴禁另一人私自轉動旋轉部 件。
?。?）在升起割臺、打開糧倉、脫粒滾筒等作業(yè)機構進行檢 修、清掃、調節(jié)時，請務必鎖上安全鎖具，確保各機構不會下落 或自行關閉而造成人員傷害。
?。? ）嚴禁在稻田中抽煙，要防止電氣線路接觸不良、短路、 發(fā)動機排氣管周邊堆集草屑等引發(fā)的火災安全事故。
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1.作業(yè)前檢修
（ 1 ）查看電源情況。電源電壓需穩(wěn)定且滿足在額定電壓± 5%范圍內并設置二級漏電保護裝置；檢查電源線有無損傷； 電源是否確實接地。
?。? ）查看裝糧排糧機構及內部干燥循環(huán)機構是否堵塞，如 堵塞需清理。同時需清理機器內部殘余物，清理集塵室內部殘余 物等。
（3 ）檢修傳動部件。檢查皮帶、鏈條有無損壞，如有應更 換；檢查皮帶松緊度，用手指按皮帶中部凹下 10 ～ 15 毫米為宜， 不滿足應調整；檢查傳動鏈條松緊度，用手指按鏈條中部凹下 5～
10 毫米為宜，不滿足應調整；檢查提升機輸送帶是否跑偏，如跑 偏則調節(jié)提升機下段左右螺桿；查看杓子（畚斗）有無損傷，有 損傷或磨損時應更換；檢查絞龍葉片是否彎曲、開裂或邊緣磨損， （磨損厚度＞20％需更換）。檢查電動機、風機、提升機等傳動 部件運轉是否正常，如有異常應及時修復或更換。檢查各電機、 軸承、鏈條潤滑情況，如不足應及時添加潤滑油（脂）。
?。?）檢查排風管、排塵風管。檢查內部是否有異物，如有 需清理干凈；是否變形、破損， 如有應更換。
（5）檢查水分儀。清掃水分儀的滾輪和刷子，校準水分儀， 如水分儀精度偏差大，應更換。
（6）檢查控制系統(tǒng)。檢查溫度傳感器、報警裝置等部件是 否正常有效，如有異常應及時修復或更換；檢查控制柜上的控制器、電壓表、電流表、指示燈等電器組件是否工作正常，如有異 常應及時修復或更換。
（7）機器周圍不應有障礙物或易燃物，作業(yè)通路需保持離 機器周圍 1.5 米以上。
?。?nbsp;8 ）檢查安全防護裝置。檢查各回轉部件的防護罩，熱風 管道、煙道等發(fā)熱的部件防護裝置及換熱器、風機等進風口處的 防護網罩是否安裝牢固并有效防護，如有異常應及時更換或修復。
?。? ）移動式谷物烘干機應檢查設備承重柱是否支撐可靠， 輪胎以離地 10 ～20 毫米為宜。查看設備自帶的水平儀，確定設 備是否還存在傾斜并及時調整。檢查糧倉升降鎖定桿、提升絞龍 確保鎖定可靠。
2.作業(yè)中檢修
?。?nbsp;1 ）發(fā)現(xiàn)烘干機各部件連接處有滲或漏糧（油、氣）時， 應停機檢修，及時更換密封件或修復密封處。
?。?）高溫報警后，仍不見溫度下降，應馬上切斷熱源，停 機檢修以防倉內起火。
（3 ）觀察火焰是否穩(wěn)定（燃燒器型），檢查有無異常氣味， 如出現(xiàn)異常，應立即停機查明原因，排除故障。
（4）關注各電機以及傳動部件是否有異響、絞龍運轉有無 金屬摩擦聲（葉片刮壁）、傳動帶帶速是否正常、畚斗有無脫落或變形、皮帶/鏈條是否打滑、跳動等，如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停 機檢修。
（5）卸糧時，若突然出現(xiàn)放糧流量減少應觀察放糧三通處 是否堵塞，如堵塞應及時停機， 以防提升機憋停，造成損壞。
?。?）經常檢查各緊固件是否松動，檢查插銷是否松動或脫 落，如松動或脫落應及時緊固或復位。
（7）每使用 60 日例行檢修提升機。檢查提升機電機聯(lián)軸器 是否磨損，固定螺栓是否松動；檢查畚斗是否磨損，畚斗帶松緊 度；檢查畚斗帶是否跑偏或邊緣磨損，如有及時更換或緊固。
（8）每使用 60 日例行檢修撒糧機。檢查撒糧機軸與電機連 接的鍵槽是否磨損，固定螺栓是否松動， 如有及時更換或緊固。
（9）定期清理和潤滑。定期檢查軸承、鏈輪、鏈條等傳動 部位，根據(jù)運行狀態(tài)及時清理和加注潤滑油（脂）。
3.安全操作提示
（ 1 ）查看是否配備干粉滅火器，滅火器應在有效期內。
?。? ）谷物進機后勿停留過久，應立即送風或干燥。裝入谷 物量不得大于烘干機最大額定容量，不得超負荷運轉。
?。?）烘干機運轉時，嚴禁操作人員用手接觸烘干機各部運 轉機構；烘干機異常時，應立即停機檢修，不可強行運轉。烘干 作業(yè)停止后，不要立即將主電源切掉，請先通風運轉5 分鐘以上， 讓機臺繼續(xù)送風冷卻燃燒室后再停機，否則燃燒室內的未燃瓦斯可能產生異音噴出熱氣，會造成燒傷的事故發(fā)生。
（4）移動式谷物烘干機運轉時，操作人員不得觸摸熱風機、 燃燒爐附近部位或將熱風機拉出，防止發(fā)生燒傷或燙傷；嚴禁使 用試料取出器以外物品或手指伸入試料取料口，防止物品或人員 卷入造成機械故障或傷害。
?。?nbsp;5 ）操作人員檢修時，應兩人以上作業(yè)，需有人監(jiān)護，戴 好安全帽，登高時應系好安全帶。
?。?）除進行點檢或維修時，控制箱門要確保在關閉的狀態(tài)， 防止灰塵及異物進入控制箱內部，導致控制箱內部故障、短路或 火災。
?。? ）禁止在烘干機運轉中補充燃油；補充燃油時，嚴禁煙 火。
（七）小麥播種施肥機
1.作業(yè)前檢修
?。?nbsp;1 ）緊固與注油。機具使用前應檢查各緊固部位是否緊固 牢固，各傳動部位是否轉動靈活。在萬向節(jié)十字架、刀軸軸承座、 鎮(zhèn)壓輪軸承座處加注黃油，在齒輪箱內加注齒輪油，加到傘齒輪 中間偏下位置為止，在鏈傳動和其他轉動部位加注潤滑油。
（2）排肥器的調整。使用顆粒狀化肥，施肥量不宜太大， 否則可能產生燒苗現(xiàn)象。先粗調：轉動排肥量調節(jié)手輪，直到播 量指示到達預定位置。再精調：把鎮(zhèn)壓輪懸空，轉動鎮(zhèn)壓輪，排肥器全部有肥料排出后，按正常行駛速度和方向，勻速轉動鎮(zhèn)壓 輪，接取各排肥管排出的肥料，稱各排肥管排出的肥料重量和排 肥總重量，計算每行的平均行排肥量和畝播量。
?。? ）排種器的調整。播種小麥等大顆粒作物時，首先打開 排種口與種子相適宜的抽板，然后再進行播種量調節(jié)。一是有級 變速箱播量調節(jié)辦法，通過調整變速箱檔位實現(xiàn)對播種量的調 整。二是無級變速箱播量調節(jié)辦法，逆時針轉動手輪播量增加， 順時針轉動手輪播量減小，所需播量必須要由小到大調節(jié)到所需 位置。
?。?）鎮(zhèn)壓輪的限位調整。鎮(zhèn)壓輪兩側搖臂被扇形板限位銷 固定，作業(yè)時必須將限位銷放在扇形板上適當?shù)目孜弧?/p>
?。?）機具左右水平的調整。升起機具，使旋轉刀和開溝器 離開地面，查看旋轉刀的刀尖、開溝器、機具是否水平一致，不 一致時，調整拖拉機后懸掛斜拉桿。
（6）旋轉間隙的檢查。作業(yè)前應檢查并確保旋轉刀與開溝 器之間的旋轉間隙≥ 1cm。保證作業(yè)中旋轉刀與開溝器不發(fā)生碰 撞。
2.作業(yè)中檢修
?。?nbsp;1 ）機具前后水平的調整。作業(yè)中機具前后應處于同一水 平面，此時萬向節(jié)與機具水平面的夾角應在±10 ° 的范圍內，否 則應調整拖拉機的上拉桿。
?。? ）播種施肥深度的調整。 一是改變拖拉機后懸掛上拉桿 的長度和兩組鎮(zhèn)壓輪兩側搖臂上限位銷的位置，可同步改變播種 和施肥深度，同時耕深也同步改變。二是改變種、肥開溝器的安 裝高度，可調整播種和施肥深度，但種肥深度相對位置不變。
（3 ）鎮(zhèn)壓器的調整。根據(jù)農藝要求， 同時改變鎮(zhèn)壓輪兩側 搖臂上限位銷的位置，實現(xiàn)鎮(zhèn)壓力的調整， 限位銷越向下移，鎮(zhèn) 壓力越大。
（4）作業(yè)中要經常清理種、肥開溝器纏繞的秸稈、粘土， 檢查排肥管、排種管有無堵塞，開溝器有無變形等，發(fā)現(xiàn)故障及 時排除。
3.安全操作提示
?。?nbsp;1 ）在地頭轉彎與倒車時必須提升機具。
?。?）機具作業(yè)時，播種機上嚴禁站人。
?。? ）機具維修時需要維修人員進入提升機具下部時，應有 可靠的硬支撐，避免液壓機構失效，砸傷維修人員。
?。?）機具作業(yè)時，嚴禁靠近動力輸出軸等旋轉件，避免絞 纏危險。
來源：無錫市農業(yè)農村局
